西安供应PUE-103型氧化锆分析仪保养

西安供应PUE-103型氧化锆分析仪保养

丈量规模：0~50mg/L

表现方法：LCD

3.丈量单元：mg/L

4.分 辨 率：0.01

5.精 确 度：±3.0%FS

6.重 复 性：±1.0%

7.功 率：≤3W

8.情况温度：-20~50℃；相对湿度：不大于90%

9.模仿输入：两路4~20mA、负载750Ω

10.开关输入：三路继电器、容量250VAC/5A

11.供电电源：AC85~265V±10% 或9~36VDC

12.形状尺寸：144*144*118mm；盘装开孔尺寸：138*138mm

​

13.流通式传感器技巧参数：

外壳材质：PMMA

衔接线缆：屏障线缆

装置方法：流通式

进程衔接：Φ10软管

旌旗灯号线缆：10m（标配）

防护品级：IP65

事情温度：传感器：0~60℃

14沉入式传感器技巧参数：

外壳材质：316不锈钢外

衔接线缆：屏障防水线缆

装置方法：浸入式

进程衔接：G3/4

形状尺寸：Φ50×220mm

介质压力：≤6 bar

旌旗灯号线缆：10m（标配）

防护品级：IP68

事情温度：传感器：0~60℃

水质在线监测设备运行中的问题及分析：

1.排放废水中干扰物质较多，水质监测设备选型或者设计不合理，无法满足对排放废水常规污染物的监测。主要表现在工业企业废水中盐分较高，常规的污染物在线监测设备，受水中的盐分影响较大，不能正常测量，尤其是高氯场合下，重铬酸钾法不能准确监测COD浓度；部分行业排放废水色度较高，采用光学计量和分光度计法测量的在线设备，色度直接影响样品的计量准确性和吸光度的测量，造成测量结果偏差较大；污水处理厂治理设施进口废水由于水中污泥较多，多数在线监测设备测量数据与实验室数据差别较大，个别场合出现在线监测进口数据比出口还低的情况。
2.废水在线监测设备功能和接口不***，安装不规范，造成在线监测数据异常或者无参考价值。部分废水在线监测设备内部程序算法存在问题，在样品缺失或者药剂吸取不足的情况不能进行相关报警记录，监测数据超标时无法确定是否超标属实；部分设备无监测数据标识功能，无法对正常监测数据、校准数据、质控数据进行区分，形成在线数据超标后使用相关浓度的质控样进行测试，报告超标数据是进行质控测试数据的情况；大部分水质监测设备不能完全满足相关标准对在线监测设备的要求，尤其是外部触发测量功能和远程校准时钟功能缺失，部分设备不能对测量流程中的每个工作状态进行上传，无法实现真正意义上的智能管控；个别场合在线监测设备安装管路不规范，主要表现在采样水泵软管连接或者软管过长，方便运维的同时也为不法排污单位干扰在线监测设备采样提供了便利。
3.间断性排水或者长期不排水企业，为保证在线监测设备的测量，将采样水泵置于死水坑池中，形成排污单位不排水监测数据一直有变化，且不超标的情况。根据相关标准和文件要求，对间断性排水的情况，监测数据不应小于排水时间的小时数，甚至有些地方要求废水在线监测设备监测数据一天不得少于12个，所以就形成了为了保证监测而监测情况；在无排放时监测的数据即形成了物资的浪费又增加了废液的污染，监测毫无意义。究其原因，一方面是管理因素造成，另一方面则是在线监测设备无相关连锁控制功能，即流量触发采样或者测量功能，形成的不合逻辑的数据。

在 120～124℃下，碱性过硫酸钾溶液使样品中含氮化合物的氮转化成硝酸盐，并且在此过程中有机物同时被氧化分解。可用紫外分光光度法于波长 220nm 和 275nm 处，分别测出吸光度 A220 和 A275，根据式 A=A220-2A275 计算得到校正吸光度 A，总氮的含量与校正吸光度 A 成正比 。



工业污染源废水在线监测

工业过程用水在线监测

市政污水处理厂进出口水质在线监测

河流、湖泊水库、地下水水质在线监测

仪器特点

模块化设计，各部件独立运行，提高了仪器工作效率；

信号输出种类多样：打印机、RS485/RS232、4-20mA、GPRS、继电器等；

做样方式多样：手动控制、定时(间隔和整点)控制、4-20mA 电流输入控制、 开关量控制等多种形式；

测量光源衰减自动补偿，稳定性好，漂移小；

药剂用量少，一个月免维护；

光电非接触式计量，计量***度高，运行可靠性高；

采用高分辨率工业级彩色触控屏，界面友好，组态设计



BOD在线分析仪



应用

水样、重铬酸钾消解溶液、硫酸银溶液（硫酸银作为催化剂加入可以更有效地氧化直链脂肪化合物）、以及浓硫酸的混合液加热到 170℃，重铬酸离子氧化溶液中的有机物后颜色会发生变化，分析仪检测此颜色的变化，并把这种变化换算成 BOD 值输出出来。

工业污染源废水在线监测（冶金、金属加工、机械制造、有机合成等）

工业过程用水在线监测

地下水水质在线监测

系统实现的功能

COD 、氨氮、总磷、总氮、BOD、流量、PH 排放浓度的自动在线监测,废水PH的自动在线监测。

监测数据自动远程传输与管理。

1.4 废水自动监控系统基本组成

整个系统主要由采样与测试子系统、数据采集及处理子系统、数据远程传输子系统、中心站计算机管理子系统及报警子系统所组成。

采样与测试子系统：采集、输送废水及检测污染物，显示各监测指标的自动监控数据。

系统的原理、功能

系统为连续监测管道生物气热值与硫化氢气体含量设计的在线检测仪器，根据环境不同，可选择不同测量参数，系统能准确测量气体含量，并经由通讯装接口，经过计算机控制，也可通过标准模拟信号传送至DCS中控系统，便于使用单位方便。

系统由气体分析仪、预处理、取样探头等组成，完成在线测定，确保实现连续不间断数据监测。氧分析仪采用红外电化学原理技术，完成甲烷与硫化氢的监测。

煤气采用自正压取样方式，通过正压将样气通过取样探头与中间取样管送至分析柜，进分析柜后先通过调压阀将压力降至10KPa左右。

样气通过分析柜内气液分离器后首***入高效组合除雾过滤器，本过滤器精度为1um，可对样气中的水分、焦油、粉尘等物质进行过滤。

接着样气进入硫化氢分析仪检测H2S含量（H2S易溶于水易被干燥剂吸附，所以样气经过简单过滤后即可进行分析）。

样气然后进入脱硫干燥环节，利用硅胶、活性炭等吸附剂的吸附作用来清除样气中的水分与硫化物。

***一级为***保护过滤器，过滤精度0.1um，可为分析表提供超洁净的分析气体。

供货方提供的PUE-1000型煤气在线监测系统支持上述多种通讯方式，不但可以保证企业内部设施运行的安全监控要求，而且可以保证中控部门对现场设备的监督管理，真正做到一次投资多方受益。

样品预处理系统包括取样探头和样品预处理系统。

取样管子直接与取样探头对接，输出接口为4分管，内部管路均为6mm卡套接口。

系统包括气液分离器、标校阀、雾过滤器、***过滤器、切换阀、稳压稳流阀流量调节、干燥脱硫等部件，它的作用是将样气净化到分析仪的分析要求标准。

样品预处理系统安装在仪表机柜内，机箱的温度为常温。取样探头安装在现场煤气管道，样品预处理系统样品接触的材质均为316不锈钢。

分析后的样品气直接大气排放，凝液排放到自动疏水阀。

本方案系统硫化氢分析仪与甲烷热值分析仪为防爆形式，电气连锁控制箱为防爆外壳，其他部件为非用电部件本安防爆，能减少危险情况的发生；本系统结构简单，运行稳定，除分析仪表外无电气部件无运动部件，系统无易损易耗品，运行维护费用极低。





技术参数：

测量范围： CH4：0.00～*** 软件换算热值

精 度：≤±2％F.S；

稳 定 性：零点漂移≤±1％F.S/7d；

量程漂移≤±1％F.S/7d；

重 复 性：≤±1％；


分 辨 率：0.01% ；

触点容量：220VAC，1A 24VDC，1A；

输出信号：4～20mA；

工作环境：温度：－5℃～＋45℃

湿度：≤90%RH；

工作电源：220VAC±10%，50Hz±5%；

使用寿命：3年

重 量：约30kg;


技术参数：

测量范围： H2S：0.00～100ppm

精 度：≤±2％F.S；

稳 定 性：零点漂移≤±1％F.S/7d；

量程漂移≤±1％F.S/7d；

重 复 性：≤±1％；




中心单片机




分 辨 率：0.01% ；

触点容量：220VAC，1A 24VDC，1A；

输出信号：4～20mA；

工作环境：温度：－5℃～＋45℃；

湿度：≤90%RH；

工作电源：220VAC±10%，50Hz±5%；

使用寿命：3年

重 量：约30kg;





单套预处理配置一览表及供货内容



分析机柜

外形尺寸： 1500*1000*350mm。

分析柜双开门带视察玻璃。

防护等级：不小于IP54

表面处理：喷塑，颜色RAL7035或用户***。

工业窑炉燃烧气氛工况还原性一氧化碳气氛在线分析监测系统

退火炉气体阐发，淬火炉气体阐发，回火炉气体阐发,渗碳炉气体阐发,渗氮炉气体阐发，一氧化碳阐发体系，炉气在线阐发，氛围炉在线阐发，CO阐发仪，CO在线阐发体系，加热炉一氧化碳阐发

​本公司针对各种产业窑炉炉内熄灭氛围或尾气熄灭的监控开辟了公用炉内或尾气熄灭环境在线阐发监测控制体系

重要应用于 各种产业窑炉炉膛或尾气在线监测以肯定熄灭工况

技巧参数：

CO:0-1/10% （可选）

CO2：0-50%（可选）

O2:0-25%(可选)

零点漂移：±1%FS/168h；

量程漂移：±1%FS/168h

线性偏差：±1%FS；

重 复 性：≤0.5%；

体系功率：<600W；

相应光阴：30s；

供电电源：220V AC 50HZ 5A；

体系分量：100Kg。

体系设置装备摆设：

1.公用低温取样探头

2.***阐发仪

3.公用预处理体系

概述

PUE-901便携式LNG检测仪，采用了进的大规模集成电路技术、***智能化技术水准设计技术及专有数字模拟混合通讯技术而设计的完全智能化的气体检测仪。

技术特点

***、高分辨率

宽量程，量程可达0~50000ppm或0~***Vol

即插即用***智能化传感器，现场维护非常方便

LCD带背光设计技术，现场设备的观察、维护不再受光线变化的困扰

全量程范围的数字温度补偿

通过3个按键可实现查看、设定、校准等功能

本安电路设计，外壳防雨、防腐蚀，***

大容量的可充电锂电池及充电保护电路

一键恢复功能，让您操作时无***

产品应用

我国的天然气运输基本上采取公路运输的方式，“偷气”这类不良现象有愈演愈烈之势，严重阻碍了行业的健康发展，引起广大行业从业者的关注。目前市场上普遍存在的“偷气”手段主要有以下三种：

3.1、计量作弊

比如，一车LNG在工厂充装完成后是净重20吨，运往客户途中私自卖掉0.2吨LNG，然后在刹车片水箱中注入0.2吨水，在用户处过磅后，卸气后，二次空车过磅“皮重”前放掉水。或通过增减人员、偷放石头等方法一起操作，获利可观

3.2、偷梁换柱

目前市场上使用“氮气”、“氩气”偷换LNG的情况时有发生，已经逐步发展成一条成熟的黑色产业链。由于价格剪刀差的存在，置换单次利润可达万元，但***终损害的还是终端用户。掺过氮气的LNG，对于某些热值或稳定性要求高的用户会产生产品次品率提升甚至整炉产品报废等严重损害。

3.3、边运边烧

这种方式某些小运输商使用比较多，通过软管将LNG气相管与发动机连接，通过直接使用气化的LNG，盗窃所运输的LNG。因为使用量一般比较小，控制在终端用户承担的100-200公斤气差内，便可获取不当利益

技术参数

壳体材料：ABS

外型尺寸：125×52×30mm(L×W×H)

防爆等级：Exia II CT6

防护等级：IP65

整机重量：200g

精 度：±3%F.S.

检测方式：扩散式或泵吸式

检测范围：0-***VOL

报警方式：声光、振动

工作温度：-40~70℃

工作湿度：0 ~ 95% RH 非凝露

工作电压：3.6VDC

报警电流：150mA

工作电流：泵吸式60mA

电池容量：1800mA，带充电保护电路

充电器规格：4.2VDC,1A

设备维护

检测仪在正常的使用中，传感器的有效使用寿命为24-36个月。在有效使用寿命期内，每6个月或1年要定期对传感器进行一次标定检查，以保证气体监测准确有效。超过有效使用期的和有故障的传感器必须进行更换。

注意事项

严禁在现场充电或拆卸仪器

严禁带电更换传感器

检测仪的标定检查要定期进行

超过有效使用期和有故障的传感器要及时更换

避免用高于测量量程的气体冲击传感器，此举可能会损坏传感器，人为损坏的情况不在保修范围之内。

​

技术特点

PUE-902系列为高抗毒产品（抗硫化物、硅类、氯化物等中毒）；

进口CT公司传感器寿命长达5年；

标准4-20mA信号输出，可远距离传输；

固定式隔爆型外壳结构，；

***传感器技术，采用进口传感器；

采用单片机智能监控电路，程序控制检测；
传感器灵敏度高，反应迅速，调校方便，工作稳定；

技术指标：

检测原理：电化学、催化燃烧式；

检测方式：扩散式；

输出信号： 二线制4～20mA（催化燃烧为三线制）；

兼容性：可与本公司的所有分线制气体报警控制器配套使用，也可直接接DCS系统或PLC；

信号线规格：3芯屏蔽电缆线，RVVP 3 x 1.0mm2（视传输距离远近可选0.75—2.5mm2）；

传输距离：1000米；

工作电压：18V DC ～24V DC；

工作时间： 连续工作；

T90响应时间：<<>30s；

传感器工作寿命：3年；

工作温度： -20℃～70℃；

工作湿度： 5%-95%RH非冷凝态；

重 复 性： ±1% LEL；

线 性： 1% F.S；

隔爆等级：Ex d IIC T6；

防护等级：IP66；

壳体材料：隔爆性铸铝防腐外壳；

重 量： 1.45kg；

外形尺寸： 110×80×110（mm）；

温室气体排放报告工作范围为发电、石化、化工、建材、钢铁、有色、造纸、航空等重点排放行业的2013至2020年任一年温室气体排放量达2.6万吨二氧化碳当量（综合能源消费量约1万吨标准煤）及以上的企业或其他经济组织（以下简称重点排放单位）。其中，发电行业的工作范围应包括《纳入2019-2020年全国碳排放权交易配额管理的重点排放单位名单》确定的重点排放单位以及2020年新增的重点排放单位。

2018年以来，连续两年温室气体排放未达到2.6万吨二氧化碳当量的，或因停业、关闭或者其他原因不再从事生产经营活动，因而不再排放温室气体的，不纳入本通知工作范围。

与目前碳交易试点地区只核算二氧化碳排放不同的是，《通知》要求重点单位企业根据自身实际排放情况，报告二氧化碳 (CO2)、甲烷 (CH4) 、氧化亚氮 (N2O)、氢氟碳化物 (HFCs) 、全氟化碳 (PFCs) 、六氟化硫 (SF6)这六温室气体的排放情况。具体报告内容包括：

①报告主体基本情况。包括单位名称、单位性质、报告年份、所属行业、组织机构代码、法定代表人、填报负责人和联系人信息等。

②温室气体排放情况。报告主体应报告年度温室气体排放总量，并分别报告化石燃料燃烧温室气体排放量、工业生产过程温室气体排放量、净购入电力和热力消费所对应的温室气体排放量。

③其他相关的情况。报告主体应同时报告核算温室气体排放所涉及的各个环节活动水平数据及其来源、排放因子数据及其来源，以及其他需要特殊说明的情况。

气体分析仪子系统流路原理

样气在取样泵的抽力下由取样探头取出。样气中的绝大部分颗粒物被取样探头中的过滤器滤除，滤除后由伴热管线输送到制冷系统冷凝除水，送至分析单元进行分析。冷凝下来的水经排水系统排掉。由控制单元实现自动反吹、自动调零、加热制冷温度报警提示等功能，并显示系统的各种工作状态。

预处理系统中采用一级快速冷凝除水，确保气体组分不变。采用二级精细过滤，确保气体测量室不被污染，从而提高分析仪的使用寿命。

采样器

样气通过取样探杆进入到取样探头内，经过烧结滤芯过滤后，除去样气中的粉尘；取样探头通过加热器加热到120℃～150℃，防止样气在经过取样探头后产生冷凝水。

气体分析仪

测量原理

非分散红外吸收

测量量程

CO：0-500ppm、CO2：0-500ppm、CH4：0-500ppm

N2O：0-200ppm、O2：0-25%

样气流量

(0. 8～1. 5)L/min±10％

响应时间

＜60 秒

测量误差

≤±2%F. S.

漂移

≤±1%F. S. 24H

稳定性

≤5%

重复性

≤2. 0%

预热时间

≤60min